脫模劑是如何給制造業(yè)帶來高額利潤？

脫模劑是為防止成型的制品在模具上粘著，要求制品很容易從模具中脫出，同時保證制品表面質量和模具完好無損。好的脫模劑可以在生產上提高出模速度和產品光潔度，不僅提高了生產效率，更提高了產品質量。
下面是脫模劑在生產當中提高出模速度和產品光潔度，及提高生產效率的實例： 成功解決金屬嵌件型的氟膠密封件脫模難脫的問題，提高了客戶的生產效率。
用水性清洗劑成功解決客戶塑料零件脫模后的清洗問題，替換了用溶劑清洗的方法。 如何解決聚氨酯鞋底脫模問題： 我司最新推出PR-105溶劑基脫模劑，可以用二氯甲烷35-45倍稀釋，用于聚氨酯系列產品的脫模上面，效果良好，得到了鞋底廠客戶的肯定。 如何解決熱熔膠水下切粒過程中的防黏問題： 熱熔膠或其他需要水下切粒的高聚物，如熱塑性彈性體在水下切粒過程中，在水下粒與粒之間很容易粘結，導致產品結塊。
還有的在運輸過程中，溫度一高就會結塊，導致用戶使用不方便。 我們通過大量的測試，推出了W-402水性防黏劑，產品1：40-1：120倍稀釋到水里?？梢杂行У慕档彤a品的粘結。
效果得到了熱熔膠行業(yè)內的認同。 如何解決酚醛樹脂固化過程中的防粘問題： 在熱固性酚醛樹脂固化過程中，會和金屬接觸，由于酚醛樹脂的粘結性比較強，容易在金屬表面結垢，導致零件表面不光滑，影響產品的形象。 通過現(xiàn)場測試，我們推薦以下兩種方案: 1、使用HD-9189半永久脫模劑處理金屬模具，可以堅持一個星期金屬不結垢。每過一個星期處理一次； 2、使用我們提供的永久型脫模劑5900A+5900B處理金屬，可以堅持半年，每半年處理一次。
如何解決樹脂模具表面不平導致的脫模問題： 有客戶采用模具樹脂做的模具，由于制品要求表面不能光滑，所以模具表面也不光滑，導致產品脫模困難。
用蠟、硅油等脫模劑都無法解決。 我們推薦了HD-918-V脫模脂，可以有效的解決這些問題，產品不易滲透到模具內部，脫模效果好。 如何提高橡膠表面的光澤： 在橡膠制品推廣過程中，有些產品需要亞光，有些需要亮光，這些主要由客戶要求，有客戶要求SBR橡膠制品表面有光澤，模具為金屬模具，模溫150攝氏度。以前脫模劑采用的是江蘇的產品，一直沒有解決這個問題。
針對客戶的要求，我們到現(xiàn)場測試，提出了以下兩種解決方案： 1、模具處理以水性半永久脫模劑W-901處理，每班（8個小時）處理一次，每次處理噴4層，然后在150攝氏度固化10分鐘。在放入膠片以前，噴水性脫模劑W-401的稀釋液（1：80的重量比）噴1層。然后放上膠片生產，每次脫模時，都需要噴W-401的稀釋液。這樣做，產品表面明顯比以前的亮。
客戶可以接受 2、模具處理用特富龍?zhí)幚?，每次放入膠片前，噴W-401水性脫模劑的稀釋液（1：80的重量比），1層，然后放入膠片生產。產品明顯提高了亮度。 上述實例表明脫模劑在工業(yè)制造有著不可或缺在地位，為工業(yè)制造所帶來的效率和利潤是相當可觀的，所以選擇一種好的脫模劑對公司的效率和利潤有著舉足輕重的地位！