脫模劑進行脫模的基本原理

工業(yè)化社會的飛速發(fā)展，批量化產(chǎn)品的大量推廣。對制品的質(zhì)量尤其是外觀，包括外形精美，表面的形象要求大大提高。這樣就對脫模劑提出了更高的要求。特別是一些出口到歐美地區(qū)的產(chǎn)品，對于環(huán)保，無危害物質(zhì)的嚴格要求。脫模劑的脫模效果和無毒害成本因素是當前我們最主要的研究課題。
我們先在此簡單的談?wù)勔幌旅撃┑淖饔迷怼Ｋ饕峭ㄟ^刷涂和噴涂到模具的表面，在產(chǎn)成型時介入在模具和制品之間，來達到制品從模具脫模容易的效果。在產(chǎn)品成型過程中，在制品，脫模劑，模具之間就會形成三個接觸面。我們把制品與脫模劑間的接觸面稱為N面，把脫模劑之間的面稱為M面，把模具與脫模劑之間的接觸面成為L面。產(chǎn)品在脫模過程中發(fā)生在N,L面的脫離成為界面脫離，而發(fā)生在M面的脫離成為凝聚層脫離。產(chǎn)品在脫模過程中會產(chǎn)生脫模劑的轉(zhuǎn)移，會轉(zhuǎn)移在制品表面上來看脫模后制品上的殘留，通過看哪個層面的脫離可以看出殘留的多少。發(fā)生在N面的脫離是不會產(chǎn)生殘留，也就是表面會很光潔。如果發(fā)生N面脫離，M面破壞會有少量殘留，可能有百分之二十左右，只發(fā)生在M面的的脫離，會導(dǎo)致近一半的殘留，而發(fā)生在L面的脫離，M面的破壞將會有百分之九十左右的殘留。其中以M面脫離的脫模效果最好。