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乳化硅油用途
乳化硅油是我公司使用優(yōu)質國標二甲基硅氧烷與添加劑,經科學的配方和合理的工藝配制而成的水溶性的硅乳液,其可用于護發(fā)產品.皮革光亮劑、汽車、家具、地板、金屬加工、聚氨脂、塑料、橡膠、玻璃、陶瓷、石材、紡織、造紙、木材等行業(yè)的脫模、上光、防粘、防銹、清潔和防水。它可直接使用,或用水稀釋后使用。該產品具有質量穩(wěn)定、含乳化劑量少、使用性能優(yōu)良的特點,其生物分解產物無苯酚類,符合歐、美、日等地區(qū)的嚴格環(huán)保要求
了解更多01-05 / 2016
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水溶性硅油的應用
[性能特點]本品為聚醚改性硅氧烷,是共聚而成的一種性能獨特的有機硅非離子表面活性劑,有機硅表面活性劑有下述特點:1、低的表面張力;2、好的柔軟特性及抗靜電性能;3、良好的降粘及流平性適于在多種樹脂(聚氨酯用樹脂、油漆用樹脂、塑料用樹脂等)添加,可很好地改善這些樹脂的分子間的應力,克服這些樹脂本身的缺點;良好的潤滑性,適于制作高檔切削液。本品可以任意比例與水互溶,也與極性有機溶劑如醇、DMF、醚、酯
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有機硅柔軟劑的突出特點
1、易溶于水,水溶液極其穩(wěn)定,配伍性好;2、賦予織物手感柔軟、滑爽、豐滿,并具有良好的懸垂性和蓬松性;3、保持天然纖維織物優(yōu)良的吸水性和良好的透氣性;4、吸濕性、抗靜電性;5、具有良好的回彈性、耐褶皺。6、工作液穩(wěn)定,不破乳、不漂油7、耐高溫黃變極小
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有機硅脫模劑的比較
本體硅油型和氣霧型脫模劑的應用方法最方便,只需要簡單將脫模劑噴涂于模具表面,即可進行加工操作,且制品脫模簡便。油膏型脫模劑的涂抹相對前者繁雜些,但是其工作膜層后,適用于表面粗糙的模具,同時可持續(xù)有效脫模的次數相對多些。相比于溶液型有機硅脫模劑,水乳液型因不使用有機溶液,對環(huán)境無污染,但是水乳液型脫模劑的剝離力相對大些,并且連續(xù)脫模使用次數也相對溶液型少些
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有機硅脫模劑按產品組成及行態(tài)分類
有機硅脫模劑按產品組成及行態(tài)分類,可以分為:(1)有機硅烷及其溶液:脫模劑基材是有機氯硅烷或者有機烷氧基硅烷。有機硅烷直接用做脫模劑具有一定的局限性,其中有機氯硅烷在成膜過程吸收空氣中的水分二水解,放出的氯化氫有腐蝕性,因此,只適用于玻璃、陶溶液瓷等耐腐蝕的模具。(2)硅油及其溶液、油膏:脫模劑基材為甲基硅油、甲基苯基硅油及各種改性硅油等惰性線形高分子有機硅聚合物。通常應用的硅油型脫模劑是以硅油為
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有機硅脫模劑按使用壽命分類
有機硅脫模劑按使用壽命分類,可分為暫時型脫模劑和半永久型脫模劑:1、暫時型脫模劑這種脫模劑在工作過程中,有的組分在逐步消耗,即脫模劑向制品轉移。暫時性脫模劑是一次涂飾一次使用或一次涂飾有限次數使用。以各種惰性硅油為基礎材料的有機硅脫模劑即為典型的暫時型脫模劑。2、半永久型脫模劑脫模劑固化后的膜層較牢固地附著于模具表面,在制品加工成型過程中和制品脫模后,脫模劑不向制品轉移,基本不消化,成為半永久型脫
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有機硅脫模劑的產生背景
橡膠塑料制品在模具中成型加工,橡塑材料與模具表面接觸,可能因模具工作表面凹凸等微缺陷,使橡塑制品自模具剝離時會有一定的摩擦阻力。橡膠塑料在注射或擠出的加工過程中,橡塑材料和模具之間往往會形成負壓,或二者之間因物理吸附或化學鍵合而致黏結,導致在橡塑制品成型后從模具中剝離困難。為了弱化制品與模具間的吸附或黏結,常常采用能夠形成有效隔離膜的添加劑——脫模劑。脫模劑是一種用在兩個彼
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